双向止水铸铁闸门安装步骤与注意事项

双向止水铸铁闸门的正确安装是确保其长期稳定运行、发挥优良止水性能的关键。规范的安装流程不仅能保障工程安全，还能有效延长设备使用寿命。以下是主要安装步骤与关键注意事项。

一、安装步骤

1.前期准备：首先检查闸门及配套启闭机（手动或电动）的规格、型号是否与设计要求一致，确认产品合格证及外观无损伤。清理预埋闸槽内的杂物、油污，确保平整干净。准备好安装所需的工具、测量仪器（水平尺、吊线锤、卷尺）和垫铁。

2.吊装就位：使用起重设备将闸门平稳吊起，缓慢放入预埋的闸槽内。注意保护密封面和吊耳，避免碰撞。

3.初步定位：将闸门大致调整至中心位置，确保门体与闸槽两侧间隙基本均匀。利用垫铁调整门框底面的水平度，确保门框垂直度（可用吊线锤或水平仪测量）。

4.精确校准：这是核心环节。反复测量门框的水平度、垂直度以及门体与两侧导轨的间隙（通常要求2-4mm）。通过增减垫铁进行微调，确保门体升降顺畅无卡阻。重点检查门框与预埋件的接触是否紧密。

5.固定焊接：校准无误后，将闸门的预埋螺栓或地脚板与土建预埋件进行牢固焊接。焊接时需注意对称施焊，防止因热变形导致门框移位。

6.二次浇筑：焊接完成后，支模并进行二次混凝土浇筑，填充门框与闸槽之间的空隙。浇筑时应振捣密实，避免产生气泡或空洞，确保闸门整体稳固。

7.安装启闭机：待混凝土完全凝固后，安装启闭机，并将其与闸门吊耳正确连接。调试启闭机，确保运行平稳，行程到位。

8.调试与验收：空载运行闸门数次，检查有无卡滞、异响。最后进行带水试验，观察上下游止水密封效果，确认无渗漏。

二、注意事项

严禁碰撞：安装全程需小心操作，严禁敲打门体、密封面及吊耳，防止损伤影响密封性能。

密封保护：安装前检查橡胶密封条是否完好，安装时避免其扭曲、拉伸或被尖锐物划伤。

精准校准：水平度、垂直度和间隙是保证启闭顺畅的关键，必须反复测量，确保精确。

焊接规范：焊接必须由专业焊工操作，防止变形，焊后需检查焊缝质量。

养护到位：二次浇筑后需按规定时间养护，确保混凝土强度达标后再进行后续安装和调试。

综上所述，双向止水铸铁闸门的安装是一项技术性与规范性要求极高的工作。只有严格遵循科学的安装步骤，高度重视每一个细节，才能确保闸门在未来的运行中坚固可靠、密封严密。正确的安装不仅是对设备本身的保护，更是对整个水利工程安全、高效运行的重要保障。建议由具备专业资质的技术人员进行操作，并在安装完成后进行全面调试与验收，为工程的长期稳定运行奠定坚实基础。